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　　每个物品都有一定的使用技巧，今天小编就为大家介绍粉末喷涂设备的使用技巧。粉末喷涂设备在使用时需要注意什么，以下便是一些简单的介绍：

　　粉末喷涂设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，志必须戴好工作帽，辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。粉末喷涂设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。设备周边多为品，应严禁烟火。调试维护粉末喷涂设备时，必须切断总电源。

　　涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，雅观和改变原料自身的运用缺点是涂装品质是产物全盘品质的重要方面之一。产物外表品质不仅反映了产物防护、装饰功能，而且也是组成产物价值的重要因素。而涂装设备则是悉数涂装过程中至关重要的一部分。

　　涂装***设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化运送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它隶属设备。那么你知道静电喷漆生产线有哪些优势吗?下面我给大家普及一下：

　　在正常状况下，静电喷漆生产线它拥有如下杰出功能：

　　1、耐候性：拥有抵抗卑劣天色和紫外线，因此长期维持颜色和色泽的实力;

　　2、耐腐蚀性：拥有抗酸和液态碱的腐蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭，氧、潮气和腐蚀粒子的渗透率低，能长期接收卑劣的环境面不腐蚀的实力。

　　3、机械功能：拥有***的抗冲锋性、耐磨性及良好的漆膜柔性。

　　喷涂设备的基本操作流程有哪些呢?我们简单的来看一下：

　　1、投入产物：把被涂物放到插件上起始工作

　　2、静电除尘：把注塑时带来的油质，尘埃除掉

　　3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度

　　4、底漆喷涂：把塑料自身的颜色掩盖，为制作要求颜色先底色喷涂

　　5、烘干：经过地道里的IR区的温度，进行半干形态，为下一道喷涂作筹划

　　6、表面喷涂：喷要求上色的颜色

　　7、溜平干燥：经过地道进行溜平，烘干

　　8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行霎时固化

　　9、出货并检验包装。

　　涂料浸涂的方法和技巧

　　(1)漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的较大限度度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄;提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

　　(2)浸涂操作有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

　　(3)木制件浸涂的时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

　　(4)大型物件浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。检查时以较厚涂装部位的涂料不粘手，无手指印为准。

　　(5)不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

　　(6)应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于较佳位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。

　　(7)为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。作业以外时间，小的浸漆槽应加盖，大的浸漆槽需将涂料排放干净，同时用溶剂清洗。

　　(8)加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查。